我國高檔數控機床發展成果及前景預測

提供者:  来源:机械滑台-数控組合機床-加工中心-铣削头-铺丝机-保定标正机床   时间:2017-10-30  

《2016-2020年中國數控機床市場投資分析及前景預測報告》中指出,在數控機床的發展過程中,我國已突破關鍵核心技術,形成一批標志性産品。

在航空領域,自主研制了800MN大型模鍛壓機、120MN鋁合金板張力拉伸機等重型鍛壓設備,填補了國內航空領域大型關鍵件整體成形技術空白,爲軍機跨代發展和大飛機研制提供了強有力的保障。其中,800MN大型模鍛壓機已實現30余種航空領域钛合金關鍵件整體成形,120MN級鋁合金寬厚板張力拉伸機生産出的高品質鋁合金厚板已應用于飛機機翼等主承力結構零部件,擺脫了我國大飛機鋁合金厚板完全依賴進口的困境。

在汽車制造領域,大型快速高效數控全自動沖壓生産線在與世界一流企業的國際競標中,贏得美國汽車本土工廠生産線的批量訂單,得到了國際同行的認可和尊重。目前,汽車覆蓋件沖壓線國內市場占有率超過70%,全球市場占有率已超過30%,有力地推動了國産汽車裝備自主化。

在發電設備領域,3.6萬噸黑色垂直金屬擠壓機實現了1000MW超超臨界火電機組所用的國産高端耐熱鋼大口徑厚壁無縫鋼管自主化生産;大型開合式熱處理設備生産出亞洲最大的核電整鍛轉子鍛件,形成了大型轉子的批量化生産能力;爲三代核電核島和常規島設備研制的超重型數控立式車銑複合加工機床、數控重型橋式龍門五軸聯動車銑複合機床、超重型數控落地銑镗床、超重型數控臥式镗車床、專用數控軸向輪槽銑床等,解決了核電壓力容器和吊籃、熱交換器、汽輪機缸體、發電機轉子等加工難題,已在多台核電裝備上裝機應用。

數控機床産品結構優化調整,技術水平也有了穩步提高。

首先,中高檔裝備水平迅速提升。目前,大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10多類設備已達到國際領先水平,完全可實現進口替代。高速龍門五軸加工中心等20多類産品基本達到國際先進水平,具備替代進口産品的水平。精密臥式加工中心形成具有自主知識産權的和柔性制造系統核心技術。高速、複合等高檔數控加工中心已完成階段性研發,但在功能性能、可靠性方面與國際先進水平還存在一定差距。

其次,數控系統梯次前移。我國在中高檔數控系統研究開發方面取得了長足的進步,2010年以來,已累計在航空航天、能源、船舶、汽車等重點領域實現了3.5萬余台國産中高檔數控系統配套應用,實現了進口替代。多通道、多軸聯動等高性能數控系統系列産品打破國外技術壟斷,主要技術指標已基本達到國際主流高檔數控系統的水平,實現了爲多種高速、精密數控機床配套。高檔數控系統在重點軍工企業實現小批量應用。開發的標准型數控系統實現了批量生産,國內市場占有率從10%提高到25%.形成了數家産業化生産基地,其中廣州數控設備有限公司已形成年産各類數控系統10萬台的生産能力,産量位居世界第二。我國數控系統已初步具備與國外同類産品的競爭能力,並實現了數控系統批量出口,2010——2014年累計出口各類數控系統9600余套,其中五軸聯動數控系統近700套。最後,功能部件産品質量水平穩步提高,品種系列不斷完善。國産功能部件已實現與機床主機的批量配套;工具産品已經基本具備爲汽車行業提供現代切削工具的能力。數控系統、功能部件和工具與數控機床主機的應用示範和批量配套,有助于形成完整的産業鏈,推動機床産業的結構調整。

高檔數控機床發展前景

当前机床行业下游用户需求结构出现高端化发展态势,多个行业都将进行大范围、深层次的结构调整和升级改造,对于高质量、高技术水平机床产品需求迫切,总体上来说,中高檔數控機床市場需求上升較快,用戶需要更多高速、高精度、複合、柔性、多軸聯動、智能、高剛度、大功率的數控機床,發展前景广阔。例如,汽车行业表现出生产大批量、多品种、车型更新快的发展趋势,新能源汽车发展加速,从而要求加工设备朝着精密、高效、智能化方向不断发展。在航空航天产业领域,随着民用飞机需求量的剧增以及军用飞机的跨代发展,新一代飞机朝着轻质化、高可靠性、长寿命、高隐身性、多构型、快速响应及低成本制造等方向发展,新一代技术急切需要更先进的加工装备来承载,航空制造装备朝着自动化、柔性化、数字化和智能化等方向发展。例如,在“两机专项”致力于突破的飞机发动机制造中,发动机叶片、整机机匣和叶盘等典型零件逐渐向尺寸大型化、型面复杂化、结构轻量化和制造精密化发展,尤其是高强度的高温耐热合金等新型轻质材料的大量应用,这些整体结构件的几何构型复杂且难加工,对大扭矩、高精度數控機床提出新的更高要求。燃氣輪機的大型結構件和大型設備異地維修所需的便攜性或可移動式多軸聯動數控裝備,這種用無固定基座、可重構拼組的小機床加工大型工件的加工方式對新型數控裝備的結構設計、工藝規格和高能效加工技術提出更大挑戰。

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